Über 50 Jahre Erfahrung in industriellen Werkzeugprozessen
Werkzeughandlingssysteme und maßgeschneiderte Retrofitlösungen für wirtschaftliche Prozesse.
Wir unterstützen produzierende Unternehmen seit über 20 Jahren dabei, Fertigungsprozesse nachhaltig zu optimieren – mit dem Fokus auf Wirtschaftlichkeit, Qualität und Sicherheit.
Gemeinsam mit erfahrenen Industriepartnern:
Wo Effizienz, Kosten und Sicherheit entschieden werden
In Stanz-, Umform- und Spritzgussbetrieben liegt der wirtschaftliche Hebel nicht nur im laufenden Produktionsprozess, sondern vor allem in den vor- und nachgelagerten Werkzeugprozessen. Gerade beim Einrichten, Umrüsten, Instandhalten und Optimieren von Werkzeugen entstehen Stillstandszeiten, Kosten und Risiken, die den gesamten Produktionsablauf beeinflussen.
Typische Herausforderungen in der Praxis:
Viele dieser Themen werden im Alltag akzeptiert – obwohl sie erhebliches Optimierungspotenzial bieten.
Unsere Lösungen für effiziente Werkzeug- und Produktionsprozesse
HENSEL & BLANK toolOpener®
Der toolOpener® ist eine von uns entwickelte Systemlösung für das sichere, kontrollierte und wirtschaftliche Trennen und Fügen von Stanz-, Umform- und Spritzgusswerkzeugen.
Er bildet das Herzstück unseres Unternehmens und steht für unseren Anspruch, kritische Werkzeugprozesse nachhaltig zu verbessern.
Präzisionsfinish
Präzisionsfinish umfasst das industrielle Entgraten, Glätten, Polieren und die Schneidkantenpräparation von Werkzeugen und Bauteilen zur Verbesserung von Qualität und Standzeit.
Durch gezielte Oberflächenbearbeitung und kontrollierte Kanten-verrundung im µ-Bereich optimieren wir Werkzeugperformance und sorgen für stabilere und wirtschaftlichere Fertigungsprozesse.
Erfahrung, die aus der Praxis kommt
Hensel & Blank wurde aus der industriellen Praxis heraus gegründet – mit dem Anspruch, technische Probleme nicht nur zu verwalten, sondern nachhaltig zu lösen.
Mit über 50 Jahren gemeinsamer Erfahrung in der metallverarbeitenden Industrie kennen wir die Herausforderungen in Werkzeug- und Fertigungsprozessen aus eigener Verantwortung.
Unsere Lösungen entstehen nicht am Reißbrett. Sie entstehen dort, wo Prozesse im Alltag an ihre Grenzen stoßen – beim Einrichten, Umrüsten, Instandhalten und Optimieren von Werkzeugen und Anlagen.
Unser Anspruch
Praxisnahe Lösungen statt theoretischer Konzepte
Unsere Lösungen entstehen aus realen Produktionsprozessen – nicht aus theoretischen Modellen. Sie sind für den täglichen Einsatz in der Industrie gemacht und bewähren sich im laufenden Betrieb.
Individuelle Auslegung statt Standard-maschinen
Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die sich an Ihre Prozesse anpassen – nicht umgekehrt. Standardmaschinen sind für uns kein Maßstab.
Technisches Verständnis auf Augenhöhe
Wir arbeiten mit Anwendern und Entscheidern auf Augenhöhe und sprechen die Sprache der Technik, der Prozesse und der Wirtschaftlichkeit.
Fokus auf Sicherheit, Wirtschaftlichkeit & Stabilität
Arbeitssicherheit, stabile Prozesse und nachhaltige wirtschaftliche Vorteile stehen bei jeder Lösung im Mittelpunkt unseres Handelns.
So kommen wir ins Gespräch
01. Anfrage stellen
Sie nehmen unverbindlich Kontakt zu uns auf – per Formular, E-Mail oder Telefon – und schildern kurz Ihre Fragestellung oder Situation.
02. Erstgespräch
In einem Gespräch analysieren wir Ihre werkzeugnahen Prozesse und geben eine erste fachliche Einschätzung möglicher Optimierungspotenziale.
03. Individuelle Lösung
Auf Basis der Analyse zeigen wir konkrete Lösungsansätze auf und besprechen die nächsten Schritte – transparent, realistisch und ohne Verpflichtung.
Ihre Vorteile mit Hensel & Blank
Reduzierte Stillstandszeiten
Durch optimierte werkzeugnahe Prozesse verkürzen sich Umbau-, Rüst- und Instandhaltungszeiten spürbar.
Passgenaue Integration in bestehende Prozesse
Unsere Lösungen lassen sich nahtlos in bestehende Werkzeuge, Anlagen und Abläufe integrieren – ohne unnötige Umrüstungen oder Ersatzinvestitionen.
Höhere Arbeitssicherheit
Durchdachte Lösungen minimieren Risiken beim Handling schwerer Werkzeuge und erhöhen die Sicherheit im Produktionsalltag.
Messbare Wirtschaftlichkeit
Unsere Lösungen sind auf Effizienz und ROI ausgelegt und ermöglichen fundierte, nachvollziehbare Investitionsentscheidungen.
Ganzheitlicher Prozessblick
Wir betrachten nicht einzelne Komponenten, sondern den gesamten Werkzeug- und Fertigungsprozess von Anfang bis Ende.
Über Hensel & Blank
Hensel & Blank ist ein international tätiges Unternehmen für werkzeugnahe Prozesslösungen in der industriellen Fertigung. Seit der Gründung verfolgen wir einen klaren Anspruch: Produktionsprozesse nicht nur zu begleiten, sondern nachhaltig zu verbessern – technisch fundiert, wirtschaftlich sinnvoll und praxisnah umgesetzt.
Unsere Wurzeln liegen in realen Industrieprojekten und der täglichen Verantwortung für funktionierende Werkzeug- und Fertigungsprozesse. Mit über 50 Jahren gemeinsamer Erfahrung kennen wir die Anforderungen, Risiken und Potenziale aus eigener Praxis – national wie international.
Aus diesem Umfeld heraus entstanden eigene Lösungen, die heute fester Bestandteil unseres Leistungsspektrums sind. Der toolOpener® ist dabei das sichtbarste Ergebnis dieses Anspruchs und bildet das Herzstück unseres Unternehmens. Ergänzt wird er durch Leistungen in den Bereichen Automation, Präzisionsfinish, Stanztechnik und Prozessoptimierung.
Wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und flexible Lösungen – nicht als Versprechen, sondern als gelebte Praxis in langfristigen Kundenbeziehungen.
Zertifizierte Qualität nach DIN EN ISO 9001
Seit 2014 ist Hensel & Blank nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Die Zertifizierung bestätigt unsere klar definierten Prozesse, die konsequente Qualitätsorientierung sowie die kontinuierliche Verbesserung unserer Arbeitsweise – von der Analyse über die Umsetzung bis zur langfristigen Betreuung unserer Kunden.
Die Köpfe hinter Hensel & Blank
Volker Hensel und Horst Blank verbinden langjährige Erfahrung aus Produktion, Instandhaltung und internationaler Projektarbeit. Beide haben zahlreiche anspruchsvolle Industrieprojekte begleitet und wissen aus eigener Verantwortung, worauf es in stabilen und wirtschaftlichen Prozessen ankommt.
Ihre gemeinsame Überzeugung: Technik muss beherrschbar sein – Lösungen müssen im Alltag funktionieren.
Volker Hensel
Horst Blank
Öffentliche Förderung & Programme
Ausgewählte Projekte von Hensel & Blank wurden durch Mittel der Europäischen Union sowie des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) gefördert – im Rahmen des Landesprogramms Wirtschaft und in Zusammenarbeit mit dem Bund und dem Land Schleswig-Holstein.
Die Förderung unterstützt insbesondere innovative Entwicklungen, Investitionen in moderne Technologien sowie die internationale Ausrichtung unseres Unternehmens.
Im Zuge dieser Förderprogramme wurde unter anderem der erste in Indien gefertigte toolOpener® auf der IMTEX 2023 in Bengaluru (Indien) vorgestellt. Die Messebeteiligung wurde ebenfalls durch Mittel des EFRE unterstützt.
Unser Standort
Hensel & Blank hat seinen Sitz in Deutschland und arbeitet für produzierende Unternehmen im gesamten Bundesgebiet sowie international.
Von hier aus betreuen wir Projekte rund um Werkzeugmanagement, Automation und prozessnahe Optimierung – persönlich, strukturiert und zuverlässig.
Unsere Kontaktinformationen:
Aktuelle News & Projekte
Häufig gestellte Fragen
Ist Hensel & Blank ein klassischer Werkzeugbauer?
Nein. Hensel & Blank ist kein klassischer Werkzeugbauer und bietet keine Werkzeugkonstruktion oder den Bau von Werkzeugkästen an.
Unser Fokus liegt auf der Optimierung der Prozesse rund um bestehende Werkzeuge und Anlagen.
Für welche Unternehmen sind Ihre Lösungen geeignet?
Unsere Leistungen richten sich an Stanz-, Umform- und Spritzgussbetriebe, die ihre werkzeugnahen Prozesse sicherer, effizienter und wirtschaftlicher gestalten möchten – unabhängig von Unternehmensgröße oder Branche.
Ist der toolOpener® ein Standardprodukt?
Nein. Der toolOpener® ist eine eigenentwickelte Systemlösung, die individuell auf die jeweiligen Werkzeuge, Prozesse und Anforderungen abgestimmt wird. Es handelt sich bewusst nicht um ein Produkt „von der Stange“.
Wie aufwendig ist die Einführung Ihrer Lösungen?
Der Aufwand hängt von der jeweiligen Ausgangssituation ab. In der Regel erfolgt die Einführung schrittweise und abgestimmt auf bestehende Prozesse, um den laufenden Betrieb möglichst wenig zu beeinträchtigen.
Können bestehende Anlagen und Werkzeuge weiter genutzt werden?
Ja. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, bestehende Werkzeuge und Anlagen optimal weiter zu nutzen und gezielt zu verbessern – nicht zu ersetzen.
Ab wann rechnet sich eine Investition?
In vielen Fällen rechnet sich eine Investition durch reduzierte Stillstandszeiten, geringeren Personalaufwand und erhöhte Sicherheit bereits innerhalb weniger Monate. Eine konkrete wirtschaftliche Bewertung erfolgt im Rahmen der Analyse.
Arbeiten Sie nur in Deutschland?
Nein. Wir betreuen Projekte bundesweit sowie international und begleiten unsere Kunden bei Bedarf direkt vor Ort.
Wie läuft eine erste Kontaktaufnahme ab?
Die Kontaktaufnahme ist unverbindlich. In einem ersten Gespräch klären wir Ihre Fragestellung, analysieren die Ausgangssituation und geben eine ehrliche Einschätzung möglicher Lösungsansätze.
Über 50 Jahre Erfahrung in industriellen Werkzeugprozessen: Werkzeugmanagement und Automation für Stanz-, Umform- und Spritzgussbetriebe
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